以下是針對(duì)上海雙旭注塑機(jī)水冷卻器、液壓站散熱器系列產(chǎn)品的HTML格式介紹,重點(diǎn)突出參數(shù)與使用注意事項(xiàng): ```html
上海雙旭 注塑機(jī)水冷卻器/液壓站散熱器 OR系列
一、核心產(chǎn)品參數(shù)
上海雙旭OR系列冷卻器專(zhuān)為注塑機(jī)、液壓站等設(shè)備的液壓油降溫設(shè)計(jì),覆蓋6種主流型號(hào),參數(shù)如下:
| 型號(hào) |
冷卻面積(㎡) |
額定流量(L/min) |
工作壓力(MPa) |
適用油溫范圍(℃) |
水側(cè)壓力(MPa) |
進(jìn)出油口尺寸 |
進(jìn)出水口尺寸 |
| OR-60 |
0.6 |
10-20 |
≤1.6 |
0-80 |
≤0.8 |
G3/4" |
G1/2" |
| OR-100 |
1.0 |
20-35 |
≤1.6 |
0-80 |
≤0.8 |
G1" |
G3/4" |
| OR-150 |
1.5 |
35-50 |
≤1.6 |
0-80 |
≤0.8 |
G1" |
G3/4" |
| OR-250 |
2.5 |
50-80 |
≤1.6 |
0-80 |
≤0.8 |
G1 1/4" |
G1" |
| OR-350 |
3.5 |
80-120 |
≤1.6 |
0-80 |
≤0.8 |
G1 1/2" |
G1" |
*參數(shù)僅供參考,具體以產(chǎn)品實(shí)物及官方說(shuō)明書(shū)為準(zhǔn),可根據(jù)客戶(hù)需求定制特殊規(guī)格。
二、產(chǎn)品特性
1. 高效散熱:采用紫銅換熱管與鋁合金散熱翅片組合,熱交換效率高,可快速將液壓油溫度控制在合理范圍,保障液壓系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行;
2. 耐壓耐用:殼體選用鑄鐵或鑄鋼材質(zhì),經(jīng)過(guò)精密加工,可承受較高系統(tǒng)壓力,抗腐蝕能力強(qiáng),適配復(fù)雜工業(yè)環(huán)境;
3. 安裝便捷:支持立式、臥式多種安裝方式,進(jìn)出口接口標(biāo)準(zhǔn)化,適配多數(shù)注塑機(jī)、液壓站的管路布局;
4. 結(jié)構(gòu)緊湊:在有限空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)最大化散熱面積,適合設(shè)備集成度高的場(chǎng)景,有效節(jié)省安裝空間。
三、使用注意事項(xiàng)
1. 安裝規(guī)范:安裝前需清潔冷卻器內(nèi)部及連接管路,避免雜質(zhì)進(jìn)入導(dǎo)致堵塞;確保進(jìn)出油口、水口連接密封,防止?jié)B漏;建議在油路上加裝過(guò)濾器,減少雜質(zhì)進(jìn)入冷卻器。
2. 介質(zhì)要求:液壓油需符合設(shè)備要求,定期檢測(cè)油質(zhì),避免使用含水、含雜質(zhì)的劣質(zhì)液壓油;冷卻水建議使用清潔的軟水,避免硬水結(jié)垢影響散熱效率,若使用自來(lái)水,可加裝水處理裝置。
3. 運(yùn)行管理:?jiǎn)?dòng)設(shè)備時(shí),建議先通冷卻水,再啟動(dòng)液壓系統(tǒng);停機(jī)時(shí)先停液壓系統(tǒng),再關(guān)閉冷卻水,避免換熱管因驟冷驟熱損壞;日常運(yùn)行中需監(jiān)測(cè)油溫、水壓,若油溫持續(xù)偏高,需檢查水流量是否充足、冷卻器是否堵塞。
4. 維護(hù)保養(yǎng):定期檢查冷卻器表面,清理翅片間的灰塵、雜物,保持散熱通道暢通;每半年至一年對(duì)冷卻器內(nèi)部進(jìn)行清洗,可使用專(zhuān)用清洗劑循環(huán)沖洗,去除內(nèi)部油垢和水垢;若發(fā)現(xiàn)滲漏、壓降異常等情況,需及時(shí)停機(jī)檢修,更換密封件或損壞的換熱管。
5. 環(huán)境限制:避免在有腐蝕性氣體或液體的環(huán)境中使用,若無(wú)法避免需采取防護(hù)措施;環(huán)境溫度低于0℃時(shí),停機(jī)后需排空冷卻器內(nèi)的冷卻水,防止凍裂換熱管。
四、適用場(chǎng)景
本系列冷卻器廣泛應(yīng)用于注塑機(jī)、液壓機(jī)、工程機(jī)械、礦山機(jī)械等液壓系統(tǒng)的油液冷卻,可有效控制液壓油溫度,延長(zhǎng)液壓元件使用壽命,提升設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性和效率。
``` ### 使用說(shuō)明: 1. 參數(shù)部分采用表格形式呈現(xiàn),清晰直觀(guān),便于客戶(hù)快速對(duì)比選型; 2. 注意事項(xiàng)分點(diǎn)說(shuō)明,涵蓋安裝、運(yùn)行、維護(hù)全流程,指導(dǎo)用戶(hù)規(guī)范操作; 3. 可根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品細(xì)節(jié)調(diào)整參數(shù)數(shù)值、接口尺寸等內(nèi)容,確保信息準(zhǔn)確; 4. 若需添加產(chǎn)品外觀(guān)圖或內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖,可在對(duì)應(yīng)位置插入`
`標(biāo)簽進(jìn)行補(bǔ)充。