OR型水冷卻器OR-60/100/150/250/350/600/800/1000液壓油壓散熱器
上海雙旭OR型水冷卻器（OR-60~OR-1000）簡介
上海雙旭OR型水冷卻器為液壓系統(tǒng)專用油液散熱器，采用殼管式水冷結(jié)構(gòu)，利用循環(huán)冷卻水帶走液壓油工作熱量，維持油溫在合理范圍，防止油液高溫劣化、粘度下降及密封失效。系列涵蓋OR-60、OR-100、OR-150、OR-250、OR-350、OR-600、OR-800、OR-1000八種規(guī)格，適配不同流量與功率液壓系統(tǒng)。
產(chǎn)品參數(shù)（參考值）
| 型號 |
額定流量 L/min |
工作壓力 MPa |
冷卻能力 kW |
進(jìn)水口通徑 mm |
出水口通徑 mm |
油口通徑 mm |
外形尺寸 長×寬×高 mm |
| OR-60 |
60 |
1.6 |
≈5 |
25 |
25 |
25 |
280×120×180 |
| OR-100 |
100 |
1.6 |
≈8 |
32 |
32 |
32 |
320×140×200 |
| OR-150 |
150 |
1.6 |
≈12 |
40 |
40 |
40 |
380×160×220 |
| OR-250 |
250 |
1.6 |
≈20 |
50 |
50 |
50 |
450×190×260 |
| OR-350 |
350 |
1.6 |
≈28 |
65 |
65 |
65 |
520×210×300 |
| OR-600 |
600 |
1.6 |
≈45 |
80 |
80 |
80 |
650×260×360 |
| OR-800 |
800 |
1.6 |
≈60 |
100 |
100 |
100 |
720×290×400 |
| OR-1000 |
1000 |
1.6 |
≈75 |
125 |
125 |
125 |
800×320×450 |
注：冷卻能力基于進(jìn)出水溫差5℃計(jì)算，實(shí)際受水質(zhì)、環(huán)境溫度影響；壓力測試按2倍額定壓力執(zhí)行；材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)銅管+鋁合金殼體或碳鋼殼體可選。
結(jié)構(gòu)與原理
OR型水冷卻器內(nèi)部為多程銅管束，液壓油走殼側(cè)，冷卻水走管側(cè)，逆向流動增強(qiáng)熱交換效率。端蓋可拆洗便于除垢維護(hù)，配備排氣閥與排水閥簡化排空操作。設(shè)計(jì)滿足連續(xù)運(yùn)行工況，抗振動與沖擊性能符合工程機(jī)械及工業(yè)液壓設(shè)備要求。
使用注意事項(xiàng)
1. 安裝前檢查冷卻器外觀無磕碰變形，法蘭密封面完好，接口螺紋或法蘭匹配系統(tǒng)管路。
2. 進(jìn)水管須裝過濾精度≥50μm濾網(wǎng)，防止泥沙堵塞銅管；定期清洗濾網(wǎng)及水側(cè)換熱器。
3. 冷卻水應(yīng)為清潔軟水或防凍處理水，硬度過高易結(jié)垢降低傳熱效率并腐蝕銅管；冬季停機(jī)需排空積水防凍裂。
4. 液壓油入口溫度建議≤60℃，避免超溫導(dǎo)致冷卻器熱應(yīng)力損傷；油側(cè)需裝磁過濾器去除鐵屑防止劃傷銅管。
5. 工作壓力嚴(yán)禁超過額定值，瞬時沖擊壓力應(yīng)控制在1.5倍以內(nèi)；啟動時應(yīng)先通冷卻水再進(jìn)油，停機(jī)反之，防干燒或熱沖擊。
6. 長期停用需排凈油與水，封堵接口防銹；重新啟用前檢查密封件狀態(tài)并試壓。
7. 定期檢查冷卻器壓差，異常升高表明堵塞或結(jié)垢，應(yīng)立即停機(jī)清洗或更換。
8. 禁止在帶電或帶壓狀態(tài)下拆卸冷卻器，維修需由具備資質(zhì)人員進(jìn)行。 |
