乙炔等壓式割嘴 GK1 機(jī)用割嘴 G02-00# 至 10# 自動(dòng)火焰切割機(jī)一體式
上海雙旭乙炔等壓式割嘴 GK1 機(jī)用割嘴 G02-00# 至 10# 自動(dòng)火焰切割機(jī)一體式
產(chǎn)品概述
GK1系列為上海雙旭針對(duì)自動(dòng)火焰切割機(jī)開(kāi)發(fā)的乙炔等壓式機(jī)用割嘴，型號(hào)覆蓋G02-00#至G02-10#，采用一體式結(jié)構(gòu)，適配乙炔+氧氣火焰切割工藝，主要用于碳鋼、低合金鋼等材料的自動(dòng)化精密切割，兼顧高穩(wěn)定性與長(zhǎng)壽命。
產(chǎn)品參數(shù)
- 適用氣體：乙炔（燃料氣）、工業(yè)氧（助燃?xì)猓?br />
- 類(lèi)型：等壓式（燃料氣與助燃?xì)鈮毫ο嗟然蚪咏�，混合均勻�?br />
- 結(jié)構(gòu)形式：一體式（噴嘴與混合室集成，減少泄漏點(diǎn)）
- 型號(hào)范圍：G02-00#、G02-01#、G02-02#、G02-03#、G02-04#、G02-05#、G02-06#、G02-07#、G02-08#、G02-09#、G02-10#
- 孔徑規(guī)格（對(duì)應(yīng)型號(hào)）：00#≈0.6mm、01#≈0.8mm、02#≈1.0mm、03#≈1.2mm、04#≈1.4mm、05#≈1.6mm、06#≈1.8mm、07#≈2.0mm、08#≈2.2mm、09#≈2.5mm、10#≈2.8mm（不同批次略有公差±0.05mm）
- 工作壓力：乙炔0.04~0.1MPa；氧氣0.3~0.7MPa
- 切割厚度范圍（參考）：00#~02#適用于1~10mm薄板；03#~05#適用于10~30mm中厚板；06#~08#適用于30~60mm厚板；09#~10#適用于60~100mm特厚板
- 適配機(jī)型：自動(dòng)火焰切割機(jī)（龍門(mén)式、懸臂式、便攜式數(shù)控切割機(jī)等帶等壓式割炬接口設(shè)備）
- 材質(zhì)：黃銅基體+硬質(zhì)合金/高溫合金噴嘴頭（耐高溫、抗回火）
- 火焰特性：中性焰/輕微碳化焰（乙炔過(guò)量≤5%），預(yù)熱速度快、切口平整
使用注意事項(xiàng)
- 氣體純度要求：乙炔純度≥98%，氧氣純度≥99.5%，雜質(zhì)會(huì)導(dǎo)致燃燒不穩(wěn)定、割嘴堵塞或回火。
- 壓力匹配：嚴(yán)格按型號(hào)對(duì)應(yīng)壓力調(diào)節(jié)，乙炔壓力過(guò)高易脫火，過(guò)低則預(yù)熱慢；氧氣壓力過(guò)高加劇噴嘴燒損，過(guò)低切割力不足。
- 安裝規(guī)范：割嘴與割炬接口需清潔無(wú)油污，螺紋擰緊力度適中（避免滑絲或密封失效），一體式結(jié)構(gòu)禁止拆解改裝。
- 點(diǎn)火順序：先開(kāi)少量乙炔點(diǎn)燃，再緩慢開(kāi)氧氣調(diào)至中性焰，禁止反向操作（防爆鳴）。
- 回火處理：遇回火立即關(guān)閉乙炔閥（再關(guān)氧氣），待割炬冷卻后檢查割嘴是否堵塞或磨損，嚴(yán)禁帶火拆卸。
- 維護(hù)周期：連續(xù)工作每2~4小時(shí)清理割嘴表面熔渣；累計(jì)使用50~100小時(shí)檢查噴嘴孔徑磨損（超公差0.1mm即更換）；長(zhǎng)期停用需排空管內(nèi)氣體并密封保存。
- 環(huán)境限制：避免在潮濕、多塵、強(qiáng)風(fēng)環(huán)境作業(yè)，防止水分進(jìn)入氣路銹蝕或粉塵堵塞噴嘴；切割時(shí)保持割嘴與工件垂直度≤5°，偏斜會(huì)增大切口寬度及掛渣。
- 安全防護(hù)：操作人員佩戴護(hù)目鏡、防火手套；乙炔氣瓶遠(yuǎn)離熱源（≥10m），禁止臥放使用；氧氣瓶禁油，與乙炔瓶間距≥5m。 |
