鉚皮機液壓泵CBFL-B10齒輪油泵潤滑泵液壓站
上海雙旭鉚皮機液壓泵站 (CBFL-B10齒輪油泵核心)
本液壓站專為鉚皮機等輕中型工業(yè)設備設計，以CBFL-B10系列齒輪泵為核心動力元件，提供穩(wěn)定可靠的液壓動力與潤滑。系統(tǒng)集成度高，結構緊湊，適用于需要持續(xù)中低壓液壓油供給的工況。
一、 核心產品參數
| 項目 |
參數/描述 |
| 核心泵型號 |
CBFL-B10系列齒輪油泵（單泵或雙聯(lián)泵） |
| 公稱排量 |
10 mL/r (毫升/轉) |
| 額定壓力 |
16-20 MPa (兆帕) （具體取決于泵的配置） |
| 轉速范圍 |
600～3000 r/min (推薦在額定轉速下運行) |
| 驅動電機功率 |
通常配套 2.2 kW - 4 kW 4極三相異步電機 (根據系統(tǒng)壓力流量匹配) |
| 油箱容量 |
定制，常見范圍 40L - 100L (根據散熱和系統(tǒng)需求設計) |
| 過濾精度 |
吸油過濾器通常≥100μm，回油過濾器精度通常為10-20μm |
| 控制方式 |
常規(guī)電磁溢流閥控制啟停卸荷，可選配壓力繼電器、調速閥等 |
| 主要油液 |
推薦使用抗磨液壓油，粘度等級如VG32或VG46 (根據環(huán)境溫度選擇) |
| 連接方式 |
泵進出油口通常為公制螺紋或法蘭連接 |
二、 系統(tǒng)組成與特點
1. 動力單元：CBFL-B10齒輪泵，結構簡單，耐污染性好，成本低，自吸能力強。
2. 電機：標準Y系列或YE3系列電機，與泵通過鐘罩法蘭或彈性聯(lián)軸器直連。
3. 閥組：集成溢流閥（調壓與安全）、電磁換向閥（控制油路方向）、單向閥等。
4. 油箱：鋼板焊接，帶空氣濾清器、液位計、清洗窗等附件。
5. 附件：冷卻/加熱器（可選）、壓力表、液位發(fā)訊器等。
整體特點：噪音較低，維護簡便，適用于鉚皮機周期性動作的液壓系統(tǒng)。
三、 使用注意事項
安全警告
- 系統(tǒng)首次啟動或檢修后，必須確保電機轉向與泵體標注方向一致，反轉會立即損壞油泵。
- 在調整系統(tǒng)壓力時，必須逐步緩慢進行，并觀察壓力表示值，嚴禁超壓使用。
- 液壓系統(tǒng)運行時，禁止用手觸摸運動部件和高溫部位（如電機、油管）。
安裝與運行
- 油液管理：加油前確保油箱內部清潔。必須使用推薦牌號和粘度的清潔液壓油，油液污染是泵故障的主要原因。
- 泵的安裝：泵軸與電機軸必須保證同心度，安裝誤差應小于0.1mm，避免使用皮帶輪等側向受力驅動方式。
- 吸油條件：吸油管路應短而粗，密封良好。吸油高度建議不超過500mm，確保泵的自吸能力。
- 首次啟動：啟動前應向泵內灌滿清潔油液（特別是立式安裝），點動電機確認轉向。
維護與保養(yǎng)
- 定期檢查：每日檢查油位、系統(tǒng)壓力、有無異常噪音和泄漏。定期（如每500小時）檢查并清洗吸油濾芯。
- 油品更換：根據工況定期（通常建議2000-3000小時）更換液壓油和回油濾芯，換油時務必清洗油箱。
- 長期停用：若設備長期停用，應定期啟動運行一段時間，并對各外露金屬部件進行防銹處理。
- 故障排查：出現壓力不足、噪音劇增等問題時，應立即停機，首先檢查油位、濾芯、吸油管路密封性等。
注：以上參數與注意事項為通用性指導，具體以上海雙旭提供的最終產品說明書和技術協(xié)議為準。操作和維護人員應具備相應的液壓知識。 |
