液壓螺紋插裝閥先導(dǎo)直動(dòng)式溢流閥DARV08/10-20 RV08-36
上海雙旭液壓螺紋插裝閥先導(dǎo)直動(dòng)式溢流閥DARV08/10-20、RV08-36
一、核心產(chǎn)品參數(shù)
1. 基本規(guī)格：DARV08/10-20與RV08-36均為螺紋插裝式結(jié)構(gòu)，其中DARV08/10-20適配8mm和10mm的插裝孔尺寸，RV08-36適配8mm插裝孔，安裝形式符合液壓行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)螺紋插裝閥孔規(guī)格，便于集成到各類液壓系統(tǒng)油路塊中。
2. 壓力性能：工作壓力范圍覆蓋0.5MPa至31.5MPa，可滿足中高壓液壓系統(tǒng)的調(diào)壓需求；開(kāi)啟壓力精度控制在±5%以內(nèi)，溢流穩(wěn)壓效果穩(wěn)定，能有效保護(hù)系統(tǒng)免受過(guò)載壓力沖擊。
3. 流量參數(shù)：額定流量可達(dá)60L/min，在額定流量下壓力損失不超過(guò)0.3MPa，大流量場(chǎng)景下仍能保持良好的調(diào)壓響應(yīng)速度，適配工程機(jī)械、機(jī)床液壓系統(tǒng)等流量波動(dòng)較大的工況。
4. 介質(zhì)要求：適用于礦物油型液壓油，推薦工作油溫范圍為-20℃至80℃，介質(zhì)清潔度需符合NAS 1638 8級(jí)或更高標(biāo)準(zhǔn)，避免雜質(zhì)卡滯閥芯影響性能。
5. 材質(zhì)與密封：閥芯采用優(yōu)質(zhì)合金鋼淬火處理，硬度達(dá)HRC58以上，耐磨耐蝕；密封件選用丁腈橡膠（NBR）或氟橡膠（FKM），可根據(jù)工作介質(zhì)和溫度環(huán)境靈活選配，確保密封可靠性。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
1. 先導(dǎo)直動(dòng)復(fù)合結(jié)構(gòu)：結(jié)合直動(dòng)式溢流閥的快速響應(yīng)性與先導(dǎo)式的高精度調(diào)壓優(yōu)勢(shì)，小流量時(shí)以直動(dòng)式原理快速溢流穩(wěn)壓，大流量工況下先導(dǎo)閥控制主閥開(kāi)啟，兼顧響應(yīng)速度與調(diào)壓精度。
2. 插裝式集成設(shè)計(jì)：體積小巧，無(wú)需額外安裝空間，可直接嵌入油路塊，簡(jiǎn)化液壓系統(tǒng)布局，減少外接管路數(shù)量，降低系統(tǒng)泄漏風(fēng)險(xiǎn)和壓力損失。
3. 調(diào)壓操作便捷：頂部配備調(diào)節(jié)旋鈕或調(diào)節(jié)螺釘，可通過(guò)鎖母固定調(diào)壓值，支持在線調(diào)壓，無(wú)需拆解系統(tǒng)即可根據(jù)工況需求調(diào)整溢流壓力。
三、使用注意事項(xiàng)
1. 安裝規(guī)范：安裝前需清理插裝孔內(nèi)的毛刺、鐵屑等雜質(zhì)，安裝時(shí)確保閥芯與閥孔對(duì)正，避免硬敲硬砸導(dǎo)致閥芯變形；建議在閥塊安裝面加裝密封墊圈，防止泄漏。
2. 調(diào)壓操作：調(diào)壓前需確認(rèn)液壓系統(tǒng)處于卸壓狀態(tài)，緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)部件逐步升壓，避免一次性大幅調(diào)壓導(dǎo)致系統(tǒng)壓力突變；系統(tǒng)運(yùn)行初期需反復(fù)調(diào)壓排氣，排除閥內(nèi)空氣，防止出現(xiàn)壓力波動(dòng)。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：定期檢查系統(tǒng)油液清潔度，每2000小時(shí)或6個(gè)月更換一次濾芯；若出現(xiàn)壓力不穩(wěn)定、泄漏等故障，應(yīng)先卸壓拆解閥體，用潔凈液壓油沖洗閥芯和閥孔，檢查密封件磨損情況，及時(shí)更換損壞部件。
4. 工況適配：禁止在超出額定壓力、流量和溫度范圍的工況下使用；若液壓介質(zhì)為合成酯類或含水液壓液，需提前更換對(duì)應(yīng)兼容的密封材質(zhì)，避免密封件溶脹失效。
5. 安全防護(hù)：系統(tǒng)調(diào)試時(shí)需在溢流閥出口加裝壓力表實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)壓力，避免誤操作導(dǎo)致系統(tǒng)超壓；長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)需將系統(tǒng)壓力卸除，防止閥芯長(zhǎng)期受壓變形影響復(fù)位精度。 |
