氣動(dòng)氣源處理器兩聯(lián)件TC系列調(diào)壓閥處理件油霧過濾器
上海雙旭氣動(dòng)氣源處理器兩聯(lián)件TC系列 產(chǎn)品概述
上海雙旭TC系列兩聯(lián)件由調(diào)壓閥與油霧過濾器組合構(gòu)成，集成氣源壓力調(diào)節(jié)、雜質(zhì)過濾及油霧潤(rùn)滑功能，適用于氣動(dòng)系統(tǒng)前置處理，保障下游元件穩(wěn)定工作。調(diào)壓閥采用平衡式結(jié)構(gòu)，響應(yīng)靈敏；油霧過濾器過濾精度高，兼具微霧生成與分離，提升氣動(dòng)元件壽命。
產(chǎn)品參數(shù)
- 型號(hào)：TC系列（如TC2000、TC3000等，按接口尺寸區(qū)分）
- 適用介質(zhì)：潔凈壓縮空氣
- 工作壓力范圍：0.05～1.0MPa（標(biāo)準(zhǔn)型），部分型號(hào)支持1.6MPa高壓型
- 調(diào)壓范圍：0.05～0.85MPa（可調(diào)）
- 流量特性：按接口尺寸不同，額定流量20～500L/min（ANR）
- 過濾精度：油霧過濾器5μm（主濾芯），可配前置40μm粗濾
- 油杯容量：TC2000約50cm³，TC3000約100cm³，TC4000約200cm³
- 杯體材質(zhì)：聚碳酸酯（標(biāo)準(zhǔn)），可選金屬杯體耐高壓/腐蝕
- 調(diào)壓閥靈敏度：≤0.02MPa壓差變化觸發(fā)調(diào)節(jié)
- 壓力調(diào)節(jié)方式：手輪旋轉(zhuǎn)調(diào)壓，帶鎖定螺母防松
- 排水方式：手動(dòng)排水（標(biāo)配），可選自動(dòng)排水器
- 接口螺紋：G1/8、G1/4、G3/8、G1/2、G3/4、G1（ISO標(biāo)準(zhǔn)）
- 工作溫度：-5℃～+60℃（標(biāo)準(zhǔn)型），高溫型可達(dá)+80℃
- 重量：TC2000約0.25kg，TC3000約0.45kg，TC4000約0.85kg
結(jié)構(gòu)與功能說明
TC系列兩聯(lián)件由前級(jí)調(diào)壓閥與后級(jí)油霧過濾器串聯(lián)組成。調(diào)壓閥內(nèi)置膜片感應(yīng)腔與平衡彈簧，通過手輪調(diào)整彈簧預(yù)緊力設(shè)定出口壓力，當(dāng)系統(tǒng)壓力波動(dòng)時(shí)膜片推動(dòng)閥芯快速補(bǔ)償，維持壓力穩(wěn)定。油霧過濾器采用旋風(fēng)分離+濾芯攔截復(fù)合結(jié)構(gòu)，氣流經(jīng)旋流板使大顆粒雜質(zhì)離心沉降，再經(jīng)纖維濾芯截留微小顆粒，同時(shí)內(nèi)置霧化芯將潤(rùn)滑油霧化成微滴混入氣路，為氣缸、閥類元件提供持續(xù)潤(rùn)滑。
使用注意事項(xiàng)
- 安裝前確認(rèn)氣源清潔度，建議在兩聯(lián)件上游增設(shè)粗過濾器（≥40μm），避免大顆粒直接進(jìn)入損壞濾芯或調(diào)壓閥密封面。
- 調(diào)壓閥初始設(shè)定需在無負(fù)載狀態(tài)下進(jìn)行，先關(guān)閉下游氣路，緩慢旋動(dòng)手輪升壓至所需壓力后鎖緊，禁止帶壓強(qiáng)行調(diào)節(jié)，防止膜片破裂。
- 油霧過濾器油杯內(nèi)必須使用指定氣動(dòng)專用潤(rùn)滑油（ISO VG32或VG46），嚴(yán)禁混用液壓油或齒輪油，油量保持在油杯1/3～2/3之間，缺油會(huì)導(dǎo)致霧化不良，過量會(huì)隨氣流帶出污染管路。
- 定期排放杯體積液（每日或每班作業(yè)后），尤其在濕度大的環(huán)境，積水會(huì)加速濾芯銹蝕并降低過濾效率；排水時(shí)確保下游閥門關(guān)閉，防止壓縮空氣瞬間噴出傷人。
- 濾芯更換周期依氣源質(zhì)量而定，一般運(yùn)行3000～6000小時(shí)或出現(xiàn)明顯壓降（＞0.02MPa）時(shí)需更換，金屬杯體需定期檢查杯體有無裂紋，PC杯體避免接觸有機(jī)溶劑或高溫液體以防開裂。
- 調(diào)壓閥出口壓力不得超過銘牌規(guī)定最大值，長(zhǎng)期超壓運(yùn)行會(huì)縮短膜片與彈簧壽命，甚至導(dǎo)致閥體變形泄漏。
- 安裝時(shí)注意氣流方向與閥體箭頭標(biāo)識(shí)一致，反向安裝會(huì)喪失調(diào)壓與過濾功能，嚴(yán)重時(shí)損壞內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
- 維修拆解前必須徹底泄壓，拆卸調(diào)壓閥膜片組件時(shí)需保持清潔，防止雜質(zhì)進(jìn)入閥腔；組裝時(shí)各密封件涂抹少量氣動(dòng)油脂，保證密封可靠。
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