立臥式支架CB-B2.5/4/6/10/16/20/25齒輪油泵 電機組連接座 泵架
上海雙旭立臥式支架CB-B系列齒輪油泵電機組連接座/泵架
一、產(chǎn)品核心參數(shù)
本產(chǎn)品為CB-B2.5/4/6/10/16/20/25系列齒輪油泵專屬配套臥式支架、連接座及泵架，核心參數(shù)如下：
- 適配泵型號：CB-B2.5、CB-B4、CB-B6、CB-B10、CB-B16、CB-B20、CB-B25，精準匹配對應流量規(guī)格的齒輪油泵，確保連接間隙與同軸度符合標準。
- 材質規(guī)格：主體采用HT200高強度灰鑄鐵鑄造，具備良好的抗沖擊性與剛性，表面經(jīng)防銹噴涂處理，適配各類工業(yè)環(huán)境；部分精密連接部位采用45#鋼調質加工，保證長期使用的耐磨性。
- 安裝參數(shù)：
- 臥式安裝基準：底部安裝孔中心距根據(jù)適配泵型號對應為80-150mm，安裝孔孔徑為12-18mm，滿足不同底座的固定需求；
- 電機與油泵同軸度：同軸度誤差≤0.05mm，有效降低傳動震動與噪音，保護油泵密封件與軸承；
- 連接軸規(guī)格：適配Φ12-Φ25mm的電機輸出軸，配備專用彈性聯(lián)軸器，補償微小安裝偏差。
- 適配功率范圍：根據(jù)對應油泵流量，適配0.55kW-4kW不同功率的臥式三相異步電機，滿足從低壓小流量到中壓中流量的液壓系統(tǒng)需求。
- 工作環(huán)境參數(shù)：工作溫度范圍為-20℃~80℃，可在濕度≤90%的無腐蝕環(huán)境中穩(wěn)定使用，不適用于強酸、強堿等腐蝕性工況。
二、產(chǎn)品特點
1. 精準匹配設計：針對CB-B系列齒輪油泵的安裝尺寸定制化開發(fā)，連接法蘭孔位、定位銷孔完全適配原廠油泵，無需額外調整即可快速裝配。
2. 減震降噪結構：支架內部設置加強筋板，分散傳動載荷；底部可選配橡膠減震墊，有效吸收電機與油泵運行時的震動，降低整體噪音值≤65dB(A)。
3. 維護便捷性：采用模塊化設計，連接座與泵架采用螺栓快拆結構，無需拆解整個機組即可單獨檢修油泵或電機，減少停機維護時間。
三、使用注意事項
1. 安裝前檢查：安裝前需檢查支架表面是否有裂紋、變形，精密連接部位是否有磕碰損傷；同時核對油泵、電機的安裝尺寸與支架參數(shù)是否匹配，避免強行裝配導致部件損壞。
2. 同軸度校準：安裝電機與油泵時，需使用百分表對同軸度進行檢測，優(yōu)先調整電機位置，確保徑向跳動≤0.03mm，軸向竄動≤0.02mm，不可通過強行擰緊螺栓校正偏差，否則會導致聯(lián)軸器損壞與油泵密封泄漏。
3. 固定與防松：安裝螺栓需按照規(guī)定扭矩（25-50N·m）擰緊，并配備彈簧墊圈或防松螺母；定期（每3個月）檢查螺栓緊固情況，避免長期震動導致螺栓松動。
4. 環(huán)境適配：在潮濕、多塵環(huán)境中使用時，需在支架外部加裝防塵罩，定期清理表面雜物；如需在低溫環(huán)境使用，建議提前預熱電機，避免材質脆裂。
5. 日常維護：
- 每半年檢查支架表面防銹涂層，如有脫落及時進行補漆處理，防止銹蝕；
- 定期檢查聯(lián)軸器彈性塊的磨損情況，當彈性塊出現(xiàn)裂紋或變形時立即更換，避免傳動沖擊傳遞至油泵；
- 避免超載使用：禁止在超過適配功率的工況下運行，防止支架因過載變形，損壞油泵與電機。
6. 故障排查：當機組運行出現(xiàn)異常震動或噪音時，優(yōu)先檢查支架與電機、油泵的連接緊固性，以及同軸度是否偏移，排除安裝問題后再檢查油泵本身，避免誤判故障原因。 |
