(CHX)EP-4212 電氣閥門定位器
上海雙旭(CHX)EP-4212電氣閥門定位器產(chǎn)品介紹
一、核心產(chǎn)品參數(shù)
- 輸入信號(hào)：4-20mA DC（標(biāo)準(zhǔn)配置），部分型號(hào)支持1-5V DC輸入可選
- 輸出信號(hào)：0.02-0.1MPa（氣動(dòng)輸出），可適配單作用、雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)
- 氣源壓力：0.14-0.7MPa，建議工作氣源壓力為0.14-0.3MPa（適配單作用）、0.3-0.7MPa（適配雙作用）
- 定位精度：±0.5%（滿量程），線性度誤差≤±0.5%
- 死區(qū)：≤0.1%（滿量程），可根據(jù)需求微調(diào)
- 環(huán)境溫度：-25℃~+70℃，特殊低溫型可支持-40℃~+70℃
- 相對(duì)濕度：5%~95%（無凝露）
- 防護(hù)等級(jí)：IP65，可選IP67高防護(hù)版本
- 防爆等級(jí)：Ex d II CT6（隔爆型）、Ex ia II CT6（本安型），滿足易燃易爆工況需求
- 響應(yīng)時(shí)間：≤1秒（階躍信號(hào)輸入至輸出響應(yīng)90%）
- 氣源接口：G1/4內(nèi)螺紋，電氣接口：M20×1.5內(nèi)螺紋（或根據(jù)需求定制）
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
EP-4212定位器采用高性能壓電閥作為控制核心，具備響應(yīng)速度快、定位精度高的特點(diǎn)，可精準(zhǔn)控制閥門開度，提升流程控制穩(wěn)定性。支持單作用彈簧復(fù)位執(zhí)行機(jī)構(gòu)和雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)，適配性強(qiáng)；內(nèi)置LCD顯示屏與按鍵，可現(xiàn)場快速校準(zhǔn)、調(diào)整參數(shù)，無需額外工具；模塊化設(shè)計(jì)便于拆卸維護(hù)，內(nèi)部元器件防護(hù)性能優(yōu)異，可在化工、石油、電力等復(fù)雜工業(yè)環(huán)境中長期穩(wěn)定運(yùn)行。
三、使用注意事項(xiàng)
- 安裝環(huán)節(jié)：安裝前需確認(rèn)定位器與閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連接支架匹配度，確保安裝牢固無松動(dòng)；定位器與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的反饋連桿需保持水平或垂直，避免因機(jī)械應(yīng)力影響定位精度；電氣接線需嚴(yán)格按照防爆要求進(jìn)行，本安型產(chǎn)品需搭配相應(yīng)的安全柵使用。
- 氣源處理：氣源需經(jīng)過干燥、過濾處理，確保氣源壓力穩(wěn)定且無油、無水、無雜質(zhì)，避免堵塞壓電閥導(dǎo)致故障；建議在氣源入口處加裝精度≤5μm的空氣過濾器和減壓閥，定期檢查過濾器濾芯并更換。
- 校準(zhǔn)與調(diào)試：首次使用或維修后需進(jìn)行零點(diǎn)和量程校準(zhǔn)，按照說明書步驟通過按鍵或手持調(diào)試器完成；調(diào)試時(shí)需逐步調(diào)整參數(shù)，避免一次性大幅修改導(dǎo)致閥門異常動(dòng)作；若應(yīng)用于特殊工況，可微調(diào)死區(qū)參數(shù)以平衡響應(yīng)速度與穩(wěn)定性。
- 日常維護(hù)：定期檢查定位器的防護(hù)蓋密封性，避免灰塵、水汽進(jìn)入；每3-6個(gè)月對(duì)氣源管路和接口進(jìn)行泄漏檢測；運(yùn)行中若出現(xiàn)定位精度下降、響應(yīng)延遲等情況，優(yōu)先檢查氣源壓力、濾芯狀態(tài)及反饋連桿是否松動(dòng)，非專業(yè)人員請(qǐng)勿私自拆解內(nèi)部元件。
- 環(huán)境適配：在高粉塵、高腐蝕環(huán)境中，建議加裝防塵保護(hù)罩；低溫環(huán)境下需選用低溫型產(chǎn)品，并確保氣源無結(jié)冰現(xiàn)象；避免安裝在強(qiáng)振動(dòng)設(shè)備附近，若無法避免需加裝減震支架。
- 故障處理：若出現(xiàn)無輸出、輸出異常等情況，先檢查輸入信號(hào)、氣源壓力是否正常；確認(rèn)電氣接線無松動(dòng)、斷裂；若故障無法排除，需聯(lián)系專業(yè)售后人員，禁止在易燃易爆工況下私自開蓋維修。
四、適用場景
廣泛應(yīng)用于石油化工、電力、冶金、水處理、制藥等行業(yè)，適配各類氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥、蝶閥、球閥等，可精準(zhǔn)控制流體壓力、流量、液位等工藝參數(shù)，特別適用于對(duì)控制精度、響應(yīng)速度要求較高的連續(xù)生產(chǎn)流程。 |
