上海雙旭EP-8122 電氣閥門定位器

一、核心產(chǎn)品參數(shù)

EP-8122是一款高性能智能型電氣閥門定位器，適配各類氣動調(diào)節(jié)閥，參數(shù)配置滿足工業(yè)自動化精準(zhǔn)控制需求：

• 輸入信號：4~20mA DC（標(biāo)準(zhǔn)），可選1~5V DC
• 輸出信號：0.02~0.1MPa（0.2~1.0bar）氣動信號
• 動作方式：正作用（輸入增加，輸出增加）/反作用（輸入增加，輸出減少）可切換
• 氣源壓力：0.14~0.7MPa（1.4~7bar），推薦0.25~0.5MPa
• 基本誤差：≤±1%（滿量程）
• 回差：≤0.5%（滿量程）
• 死區(qū)：≤0.3%（滿量程），可調(diào)節(jié)至0.1%
• 耗氣量：≤300L/h（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，氣源0.5MPa）
• 環(huán)境溫度：-40℃~+80℃，防爆型滿足Ex d II BT4/Ex ia II CT4標(biāo)準(zhǔn)
• 防護(hù)等級：IP65，可選IP67高防護(hù)版本
• 連接方式：電氣接口為M20×1.5或1/2"NPT，氣動接口為1/4"NPT或G1/4
• 適配閥行程：10~100mm（直行程），0~90°（角行程）

二、產(chǎn)品功能特點(diǎn)

EP-8122采用微處理器控制技術(shù)，兼具傳統(tǒng)定位器的穩(wěn)定性與智能設(shè)備的靈活性：

支持自動校準(zhǔn)功能，通過按鍵即可完成零點(diǎn)、量程的快速標(biāo)定，大幅簡化現(xiàn)場調(diào)試流程；內(nèi)置故障診斷模塊，可實(shí)時監(jiān)測輸入信號、氣源壓力、閥位反饋等狀態(tài)，異常時觸發(fā)報警提示；具備HART通訊協(xié)議可選，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控、參數(shù)調(diào)整與數(shù)據(jù)采集，適配工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)。

主體采用壓鑄鋁合金材質(zhì)，表面經(jīng)噴塑處理，抗腐蝕能力強(qiáng)，適用于化工、電力、冶金、水處理等復(fù)雜工業(yè)環(huán)境；模塊化設(shè)計便于拆卸維護(hù)，核心部件密封性能優(yōu)異，確保長期穩(wěn)定運(yùn)行。

三、使用注意事項(xiàng)

1. 安裝規(guī)范：安裝前需確認(rèn)定位器與調(diào)節(jié)閥的連接位置，保證反饋桿運(yùn)動順暢無卡阻；角行程閥門需確保反饋臂與閥軸垂直，直行程閥門需保證反饋桿與閥桿平行，避免因機(jī)械偏差導(dǎo)致定位誤差。

2. 氣源要求：氣源需經(jīng)過過濾干燥處理，含油量≤1ppm，含水量≤0.01g/m³，避免雜質(zhì)或水分進(jìn)入定位器內(nèi)部造成堵塞或腐蝕，建議在氣源前端安裝精度≤5μm的空氣過濾器。

3. 電氣接線：防爆型產(chǎn)品需在斷電狀態(tài)下接線，確保接地可靠，接地電阻≤4Ω；避免將電源線與動力線同管敷設(shè)，防止電磁干擾影響信號精度。

4. 調(diào)試要點(diǎn)：首次調(diào)試需先通入氣源，再接入輸入信號，按說明書步驟完成自動校準(zhǔn)；調(diào)試過程中需檢查閥位與輸入信號的對應(yīng)關(guān)系，確認(rèn)正/反作用模式與控制系統(tǒng)匹配。

5. 日常維護(hù)：定期檢查氣源壓力、連接接口密封性，每3~6個月清潔空氣過濾器；每年進(jìn)行一次全面校準(zhǔn)，檢查反饋機(jī)構(gòu)的緊固螺栓、彈簧等部件的磨損情況，及時更換老化密封件。

6. 故障處理：若出現(xiàn)閥位波動過大，需排查氣源壓力穩(wěn)定性、反饋機(jī)構(gòu)是否松動；若定位器無輸出，需檢查輸入信號、氣源供應(yīng)及內(nèi)部放大器是否堵塞，嚴(yán)禁自行拆解防爆外殼，需由專業(yè)人員維修。

7. 特殊環(huán)境適配：在高腐蝕環(huán)境中，需選擇氟碳涂層或不銹鋼材質(zhì)的定位器；在低溫環(huán)境下，建議選用耐低溫硅油填充的反饋機(jī)構(gòu)，避免因介質(zhì)凝固影響動作。