精密刻度液壓單向節(jié)流閥 STU-G1/4 STU-G1
上海雙旭精密刻度液壓單向節(jié)流閥 STU-G1/4、STU-G1 產(chǎn)品介紹
一、核心產(chǎn)品參數(shù)
| 參數(shù)類別 |
STU-G1/4 |
STU-G1 |
| 公稱通徑 |
G1/4（6mm） |
G1（25mm） |
| 適用壓力范圍 |
0.05~31.5MPa |
| 適用介質(zhì) |
液壓油（礦物油型，黏度2~400cSt） |
| 介質(zhì)溫度范圍 |
-20℃~80℃ |
| 節(jié)流調(diào)節(jié)方式 |
精密刻度旋鈕調(diào)節(jié)，刻度清晰可鎖定 |
| 單向閥開啟壓力 |
0.03~0.05MPa |
| 連接方式 |
英制管螺紋（G螺紋） |
| 閥體材質(zhì) |
碳鋼（表面氧化處理） |
| 密封件材質(zhì) |
丁腈橡膠（NBR），可定制氟橡膠（FKM） |
二、產(chǎn)品特性
1. 精密節(jié)流控制：配備清晰的刻度調(diào)節(jié)旋鈕，可精準控制流量大小，調(diào)節(jié)后可通過鎖定螺母固定位置，避免振動或誤操作導(dǎo)致流量變化，滿足高精度液壓系統(tǒng)的速度控制需求。
2. 單向?qū)üδ埽杭蓡蜗蜷y結(jié)構(gòu)，正向可通過刻度調(diào)節(jié)節(jié)流流量，反向則實現(xiàn)無節(jié)流的自由導(dǎo)通，適用于需要單方向速度控制、反向快速復(fù)位的液壓回路，如液壓缸伸縮控制、進給機構(gòu)調(diào)速等場景。
3. 高壓適配性：閥體采用高強度碳鋼材質(zhì)，可承受最高31.5MPa的系統(tǒng)壓力，適配大多數(shù)中高壓液壓系統(tǒng)，具備良好的抗沖擊和抗疲勞性能。
4. 密封可靠性：采用優(yōu)質(zhì)密封件，適配液壓油介質(zhì)，在額定溫度和壓力范圍內(nèi)可長期保持密封效果，減少泄漏風(fēng)險，延長設(shè)備使用壽命。
三、使用注意事項
1. 介質(zhì)適配：僅可使用符合黏度范圍的礦物油型液壓油，禁止使用水乙二醇、磷酸酯等特殊介質(zhì)，如需適配特殊介質(zhì)，需定制對應(yīng)材質(zhì)的密封件。使用前需確保介質(zhì)清潔度達到NAS 8級以上，避免雜質(zhì)卡澀節(jié)流閥芯或單向閥。
2. 安裝要求：安裝時需注意流體方向，閥體上的箭頭標識為正向節(jié)流方向，反向為單向閥導(dǎo)通方向，嚴禁反向安裝。螺紋連接需纏繞密封生料帶或使用密封膠，避免泄漏，同時避免過度擰緊導(dǎo)致螺紋損壞。
3. 調(diào)節(jié)操作：調(diào)節(jié)節(jié)流流量時，需緩慢旋轉(zhuǎn)刻度旋鈕，避免流量突變導(dǎo)致系統(tǒng)沖擊。調(diào)節(jié)完成后務(wù)必擰緊鎖定螺母，防止設(shè)備運行時的振動導(dǎo)致調(diào)節(jié)位置偏移。
4. 溫度與壓力控制：禁止在超出額定溫度和壓力范圍的環(huán)境下使用，高溫會加速密封件老化，超壓可能導(dǎo)致閥體變形或破裂。低溫環(huán)境下啟動前，需先預(yù)熱液壓系統(tǒng)，待介質(zhì)黏度正常后再投入運行。
5. 維護保養(yǎng)：定期檢查閥體連接部位是否泄漏，節(jié)流調(diào)節(jié)旋鈕是否松動。長期停用前，需排空閥內(nèi)液壓油，避免介質(zhì)殘留導(dǎo)致閥體銹蝕。如出現(xiàn)節(jié)流不暢或單向閥卡滯，需拆卸清洗閥芯，更換磨損的密封件后再重新安裝。
6. 安全防護：在拆卸或維修前，必須先釋放液壓系統(tǒng)的壓力，避免高壓油噴出造成人身傷害。 |
