上海雙旭HL105錳黃銅焊條產(chǎn)品介紹
一、核心產(chǎn)品參數(shù)
HL105錳黃銅焊條是上海雙旭針對銅及銅合金焊接需求研發(fā)的專用焊材，核心參數(shù)如下：
- 主要成分：銅(Cu)約58%-62%，鋅(Zn)余量，錳(Mn)約1%-2%，附帶微量硅、鐵等元素，通過合理合金配比提升焊縫強(qiáng)度與耐蝕性。
- 規(guī)格型號：常規(guī)供貨直徑為2.0mm、2.5mm、3.0mm、4.0mm，長度多為500mm，可根據(jù)客戶需求定制特殊規(guī)格。
- 焊接熔點(diǎn)：約900℃-950℃，適配氣焊、碳弧焊等多種焊接工藝的溫度區(qū)間。
- 焊縫性能：焊接后焊縫抗拉強(qiáng)度≥300MPa，延伸率≥15%，具備良好的塑性與抗裂性，耐大氣腐蝕性能優(yōu)于普通黃銅焊材。
- 適用母材：適用于錳黃銅、普通黃銅、青銅等銅合金的焊接，也可用于銅與低碳鋼的異種金屬焊接。
二、產(chǎn)品特性優(yōu)勢
HL105錳黃銅焊條在成分設(shè)計(jì)與生產(chǎn)工藝上具備多重優(yōu)勢：其一，錳元素的添加有效細(xì)化了焊縫晶粒，降低了焊接過程中熱裂紋的產(chǎn)生概率，提升了焊接接頭的可靠性；其二，焊材的流動性適中，焊接時(shí)焊縫成型美觀，不易出現(xiàn)氣孔、夾渣等缺陷；其三，兼具良好的耐磨損與耐蝕性，尤其適合在潮濕、有腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中使用的工件焊接。
三、使用注意事項(xiàng)
為保障焊接質(zhì)量與操作安全，使用HL105錳黃銅焊條時(shí)需注意以下要點(diǎn)：
- 母材預(yù)處理：焊接前需徹底清理母材焊接部位的油污、氧化皮、銹蝕等雜質(zhì)，可采用砂紙打磨、化學(xué)清洗等方式，確保焊接表面潔凈，避免因雜質(zhì)影響焊縫結(jié)合力。
- 預(yù)熱要求：對于厚度≥10mm的銅合金母材，建議進(jìn)行150℃-250℃的預(yù)熱處理，焊接過程中保持層間溫度不低于100℃，防止因母材溫差過大導(dǎo)致焊接裂紋。
- 焊接工藝選擇：優(yōu)先采用中性焰或輕微碳化焰進(jìn)行氣焊，避免使用氧化焰，防止焊縫氧化變色；采用碳弧焊時(shí)，需配合使用石墨電極，并控制焊接電流與焊接速度，避免燒穿母材。
- 焊后處理：焊接完成后，可根據(jù)工件需求對焊接接頭進(jìn)行退火處理，溫度控制在400℃-500℃，保溫1-2小時(shí)后緩慢冷卻，進(jìn)一步消除焊接應(yīng)力，提升接頭塑性。
- 安全防護(hù)：焊接時(shí)需佩戴焊帽、防護(hù)手套、防塵口罩等防護(hù)用品，避免焊接煙塵與強(qiáng)光對人體造成傷害；焊接場地需保持通風(fēng)良好，及時(shí)排出焊接過程中產(chǎn)生的有毒有害氣體。
- 儲存要求：焊材需存放在干燥、通風(fēng)的倉庫中，避免受潮生銹，存放環(huán)境濕度≤60%，溫度控制在5℃-30℃；開封后的焊材需在短期內(nèi)使用完畢，剩余焊材需密封包裝后存放。
