YF-L20H1/L20H2/L20H3/L20H4S、YF-L32H1/L32H2/L32H3/L32H4S溢流閥、可調(diào)管式調(diào)壓閥
上海雙旭YF-L系列溢流閥/可調(diào)管式調(diào)壓閥
上海雙旭YF-L系列溢流閥（可調(diào)管式調(diào)壓閥）是一款適用于液壓系統(tǒng)的壓力控制元件，主要用于穩(wěn)定系統(tǒng)壓力、防止過載以及實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程調(diào)壓等功能，廣泛應(yīng)用于機(jī)床、工程機(jī)械、液壓泵站等各類液壓設(shè)備中。該系列產(chǎn)品采用管式連接結(jié)構(gòu)，安裝便捷，調(diào)壓精度穩(wěn)定，具備良好的抗振性能。
核心產(chǎn)品參數(shù)
YF-L系列分為YF-L20H（通徑20mm）和YF-L32H（通徑32mm）兩大類別，每個(gè)類別包含不同調(diào)壓范圍的型號，具體參數(shù)如下：
YF-L20H1/H2/H3/H4S參數(shù)表
| 型號 |
公稱通徑(mm) |
公稱流量(L/min) |
調(diào)壓范圍(MPa) |
連接螺紋 |
適用介質(zhì) |
介質(zhì)溫度范圍(℃) |
| YF-L20H1 |
20 |
100 |
0.6-2.5 |
G3/4 |
礦物油、乳化液等液壓介質(zhì) |
-20~80 |
| YF-L20H2 |
20 |
100 |
1.6-4.0 |
G3/4 |
礦物油、乳化液等液壓介質(zhì) |
-20~80 |
| YF-L20H3 |
20 |
100 |
3.15-6.3 |
G3/4 |
礦物油、乳化液等液壓介質(zhì) |
-20~80 |
| YF-L20H4S |
20 |
100 |
5.0-8.0 |
G3/4 |
礦物油、乳化液等液壓介質(zhì) |
-20~80 |
YF-L32H1/H2/H3/H4S參數(shù)表
| 型號 |
公稱通徑(mm) |
公稱流量(L/min) |
調(diào)壓范圍(MPa) |
連接螺紋 |
適用介質(zhì) |
介質(zhì)溫度范圍(℃) |
| YF-L32H1 |
32 |
200 |
0.6-2.5 |
G1 1/4 |
礦物油、乳化液等液壓介質(zhì) |
-20~80 |
| YF-L32H2 |
32 |
200 |
1.6-4.0 |
G1 1/4 |
礦物油、乳化液等液壓介質(zhì) |
-20~80 |
| YF-L32H3 |
32 |
200 |
3.15-6.3 |
G1 1/4 |
礦物油、乳化液等液壓介質(zhì) |
-20~80 |
| YF-L32H4S |
32 |
200 |
5.0-8.0 |
G1 1/4 |
礦物油、乳化液等液壓介質(zhì) |
-20~80 |
備注：
- 型號末尾的"S"表示帶鎖調(diào)壓結(jié)構(gòu)，可防止非操作人員誤調(diào)壓力；
- 公稱流量為閥在額定壓力下的推薦最大流量，超過該值可能導(dǎo)致壓力損失增大；
- 介質(zhì)粘度需保持在10~400mm²/s之間，確保閥的正常工作性能。
安裝與使用注意事項(xiàng)
安裝要求
- 連接方向：安裝時(shí)需注意閥體上的油口標(biāo)識（P為進(jìn)油口，T為回油口），嚴(yán)禁接反，否則會導(dǎo)致閥失效或損壞；
- 密封處理：管式連接時(shí)，需在螺紋處纏繞生料帶或使用密封膠，防止漏油，但注意不要讓密封材料進(jìn)入閥體內(nèi)；
- 固定方式：建議將閥安裝在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上，避免因系統(tǒng)振動導(dǎo)致閥松動；若安裝在液壓管路中，需確保管路有足夠的支撐；
- 調(diào)壓空間：閥的調(diào)壓手柄上方需預(yù)留足夠的操作空間，方便后續(xù)壓力調(diào)節(jié)。
使用與維護(hù)
- 壓力調(diào)節(jié)：調(diào)節(jié)壓力時(shí)需緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)壓手柄，逐步達(dá)到系統(tǒng)所需壓力，避免一次性大幅調(diào)壓導(dǎo)致系統(tǒng)沖擊；帶鎖型號在調(diào)壓完成后需鎖緊手柄，防止壓力變動；
- 介質(zhì)清潔：液壓系統(tǒng)介質(zhì)的清潔度需達(dá)到NAS 8級以上，定期更換濾芯，防止雜質(zhì)進(jìn)入閥內(nèi)導(dǎo)致閥芯卡滯；
- 溫度控制：避免介質(zhì)溫度超過80℃，長期高溫會加速密封件老化，降低閥的使用壽命；
- 定期檢查：每3-6個(gè)月檢查一次閥的密封性和調(diào)壓精度，若發(fā)現(xiàn)壓力波動大、漏油等異常情況，需及時(shí)拆卸清洗或更換密封件；
- 禁止超載：嚴(yán)禁在超過閥額定壓力的工況下使用，否則會導(dǎo)致閥的閥芯損壞，甚至引發(fā)系統(tǒng)安全事故。
故障排查
- 壓力調(diào)不上去：可能原因包括閥芯卡滯、調(diào)壓彈簧斷裂、進(jìn)油口過濾器堵塞，需拆卸清洗閥芯或更換彈簧、過濾器；
- 壓力無法穩(wěn)定：可能是密封件磨損、閥體內(nèi)有雜質(zhì)，建議更換密封件并清洗閥體；
- 閥口漏油：檢查螺紋連接處密封是否失效，或閥芯與閥座的配合面是否磨損，必要時(shí)更換密封件或研磨閥座。
安全提示：在對閥進(jìn)行拆卸、調(diào)試前，必須先卸除液壓系統(tǒng)內(nèi)的壓力，避免高壓油噴出造成人身傷害。 |
