RYZ-2 全自動稀油潤滑泵 齒輪泵
上海雙旭RYZ-2全自動稀油潤滑泵（齒輪泵）
一、核心產(chǎn)品參數(shù)
上海雙旭RYZ-2全自動稀油潤滑泵以精準的參數(shù)設計適配工業(yè)設備潤滑需求，核心參數(shù)如下：
- 泵體類型：齒輪式結構，依靠齒輪嚙合實現(xiàn)稀油的穩(wěn)定輸送，適用于各類黏度適中的工業(yè)稀油；
- 額定流量：2L/min（常規(guī)工況下），可根據(jù)不同設備潤滑點需求，在合理范圍內(nèi)微調(diào)輸出效率；
- 最大工作壓力：0.4MPa，能夠滿足中小型機械設備的多點潤滑壓力需求，保障潤滑油順暢到達各個潤滑部位；
- 油箱容積：標配2L儲油腔體，部分型號可定制更大容積，減少頻繁加油的操作成本；
- 供電參數(shù)：AC220V/50Hz常規(guī)電壓適配，也可根據(jù)客戶需求定制DC24V直流供電版本；
- 控制模式：具備全自動定時控制功能，可自由設置供油間隔時間（1-99分鐘）與單次供油時長（1-99秒），同時支持手動應急供油操作；
- 適用介質(zhì)：適用黏度為N10-N100的工業(yè)潤滑油，如機械油、液壓油等稀油介質(zhì)；
- 工作環(huán)境：環(huán)境溫度范圍-10℃~40℃，相對濕度≤85%，適配大部分車間、廠房的常規(guī)作業(yè)環(huán)境。
二、產(chǎn)品核心特點
除精準參數(shù)外，該款潤滑泵在實用性與穩(wěn)定性上表現(xiàn)突出：
1. 全自動智能控制：通過內(nèi)置的時間繼電器實現(xiàn)定時定量供油，無需人工值守，有效避免因人工操作疏漏導致的設備潤滑不足問題，降低設備磨損風險；
2. 齒輪泵輸送穩(wěn)定：齒輪嚙合結構的泵體輸出壓力平穩(wěn)，流量波動小，能為多個潤滑點提供均勻、持續(xù)的潤滑油供應，尤其適配具有多個潤滑部位的機床、生產(chǎn)線設備；
3. 多重保護功能：集成缺油報警、過載保護裝置，當油箱油位低于警戒值或泵體出現(xiàn)卡滯過載時，設備會自動停機并發(fā)出聲光報警，及時提醒運維人員處理，保護泵體與設備安全；
4. 安裝維護便捷：采用模塊化設計，泵體與控制盒分離式結構，安裝時可靈活布置；日常維護僅需定期清理濾油網(wǎng)、檢查油管接口，操作簡單，降低維護成本。
三、使用注意事項
為保障設備正常運行、延長使用壽命，使用過程中需注意以下要點：
1. 介質(zhì)適配：必須使用符合黏度要求的工業(yè)稀油，禁止使用稠油、黃油等非稀油介質(zhì)，避免造成泵體齒輪卡滯、油路堵塞；
2. 油位管理：定期檢查油箱油位，確保油液始終處于油位計的上限與下限之間，嚴禁缺油運行，否則會加速泵體齒輪磨損，甚至燒毀電機；加油時需通過自帶的濾網(wǎng)過濾，避免雜質(zhì)進入泵體；
3. 安裝要求：安裝時需保持泵體水平固定，避免傾斜導致齒輪嚙合不均；油管連接需牢固，防止漏油或進氣，進氣會導致泵體輸出壓力不穩(wěn)定；
4. 參數(shù)設置：根據(jù)設備的潤滑需求合理設置供油時間參數(shù)，避免供油不足導致設備磨損，或供油過量造成潤滑油浪費；首次使用前需調(diào)試參數(shù)并試運行，確認各潤滑點供油正常后再投入正式使用；
5. 日常維護：每3-6個月清理一次進油口濾油網(wǎng)，防止雜質(zhì)堵塞油路；定期檢查齒輪泵的運行聲音，若出現(xiàn)異常噪音、振動，需立即停機檢查，排查齒輪磨損、軸承損壞等問題；
6. 環(huán)境防護：避免在高溫、高濕或有腐蝕性氣體的環(huán)境中使用，若環(huán)境特殊，需為泵體加裝防護罩；冬季低溫環(huán)境下，需選擇低溫流動性較好的潤滑油，防止油液黏度增大影響輸送；
7. 故障處理：出現(xiàn)不供油、供油不足等故障時，先檢查電源是否正常、油管是否堵塞，再檢查泵體齒輪是否磨損；非專業(yè)人員請勿私自拆解泵體內(nèi)部結構，建議聯(lián)系廠家售后人員進行維修。 |
