4WMM6/3WMM/4WMM10/4WMM16/4WMM25 三位四通液壓手動(dòng)換向閥
上海雙旭4WMM/3WMM系列三位四通液壓手動(dòng)換向閥
4WMM6、3WMM、4WMM10、4WMM16、4WMM25系列三位四通液壓手動(dòng)換向閥是上海雙旭推出的液壓系統(tǒng)核心控制元件，通過(guò)手動(dòng)操作實(shí)現(xiàn)液壓油路的換向、啟停與保壓控制，廣泛適用于工程機(jī)械、機(jī)床、礦山設(shè)備、冶金機(jī)械等各類需要液壓控制的場(chǎng)景，具備操作可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、密封性強(qiáng)的特點(diǎn)。
核心產(chǎn)品參數(shù)
| 型號(hào) |
公稱通徑(mm) |
額定流量(L/min) |
額定壓力(MPa) |
換向操作力(N) |
安裝方式 |
油口形式 |
| 3WMM/4WMM6 |
6 |
~63 |
31.5 |
≤150 |
板式/疊加式 |
螺紋連接(M14×1.5) |
| 3WMM/4WMM10 |
10 |
~100 |
31.5 |
≤200 |
板式/疊加式 |
螺紋連接(M22×1.5) |
| 3WMM/4WMM16 |
16 |
~200 |
31.5 |
≤300 |
板式/疊加式 |
螺紋連接(M33×2) |
| 3WMM/4WMM25 |
25 |
~400 |
31.5 |
≤400 |
板式/疊加式 |
螺紋連接(M42×2) |
注：3WMM為三位四通彈簧復(fù)位式，4WMM為三位四通彈簧對(duì)中/液壓復(fù)位式，部分型號(hào)支持定制液壓鎖定功能，可根據(jù)需求選擇O型、H型、Y型等不同中位機(jī)能。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1. 采用高強(qiáng)度鑄鐵閥體，耐高壓沖擊性強(qiáng)，適配苛刻工業(yè)環(huán)境；閥桿與閥套采用精密配合，內(nèi)泄漏量低，系統(tǒng)保壓性能優(yōu)異。
2. 操作機(jī)構(gòu)經(jīng)過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)，換向手感順暢，復(fù)位彈簧彈力均勻，長(zhǎng)期使用不易出現(xiàn)卡頓或復(fù)位失效問(wèn)題。
3. 密封件選用耐油丁腈橡膠或氟橡膠，適配礦物液壓油、抗燃液壓油等多種介質(zhì)，工作溫度范圍寬(-20℃~80℃)。
4. 3WMM系列為彈簧自動(dòng)復(fù)位型，松手后自動(dòng)回到中位；4WMM系列支持彈簧對(duì)中與液壓復(fù)位兩種模式，可按需選擇，滿足不同系統(tǒng)控制邏輯需求。
使用注意事項(xiàng)
1. 介質(zhì)要求：推薦使用粘度等級(jí)為N46~N68的抗磨液壓油，油液清潔度需達(dá)到NAS 9級(jí)以上；定期更換濾芯，避免雜質(zhì)進(jìn)入閥體導(dǎo)致卡滯，首次使用前需對(duì)系統(tǒng)管路進(jìn)行徹底清洗。
2. 安裝規(guī)范：安裝前需檢查安裝面平整度，不得有毛刺、油污，確保閥體與安裝面貼合緊密；緊固螺栓需按對(duì)角順序均勻擰緊，避免閥體變形；注意油口標(biāo)識(shí)(P進(jìn)油、T回油、A/B工作油口)，嚴(yán)禁接反。
3. 操作維護(hù)：操作手柄時(shí)需平穩(wěn)施力，嚴(yán)禁暴力扳動(dòng)，避免閥桿變形或損壞密封件；長(zhǎng)期停放設(shè)備時(shí)，建議將手柄置于中位，減少閥內(nèi)密封件的應(yīng)力；每6個(gè)月定期檢查操作力變化，若出現(xiàn)明顯增大，需拆解清洗或更換磨損部件。
4. 溫度與壓力控制：工作油溫不得超過(guò)80℃，否則會(huì)加速密封件老化；系統(tǒng)壓力不得超過(guò)額定壓力31.5MPa，避免閥體或密封件過(guò)載損壞；低溫環(huán)境下啟動(dòng)前，需預(yù)熱液壓油至10℃以上再進(jìn)行操作。
5. 故障排查：若出現(xiàn)換向失靈，先檢查油液清潔度與壓力是否正常，排查操作機(jī)構(gòu)是否卡滯；若出現(xiàn)內(nèi)泄漏量過(guò)大，需檢查閥桿與閥套的配合間隙，必要時(shí)更換密封組件或閥內(nèi)核心部件。 |
