1.6/2.0/2.4/3.2150mm 175mm 鎢針鎢電極焊針鎢棒紅頭灰頭
上海雙旭鎢針（鎢電極/焊針/鎢棒）產品介紹
上海雙旭系列鎢針是專為氬弧焊等焊接工藝設計的專業(yè)電極材料，涵蓋紅頭釷鎢電極、灰頭鈰鎢電極兩大主流類型，具備優(yōu)異的導電性、耐高溫性和抗燒蝕能力，廣泛應用于不銹鋼、碳鋼、鋁合金等金屬材料的焊接作業(yè)。以下為產品核心參數及使用注意事項說明：
一、核心產品參數
| 產品類型 |
頭部標識 |
直徑規(guī)格（mm） |
常見長度（mm） |
主要成分 |
適用場景 |
| 紅頭釷鎢電極 |
紅色頭部 |
1.6 |
150、175 |
摻雜1-2%氧化釷的鎢基合金 |
直流正接焊接碳鋼、不銹鋼、銅合金，適合大電流焊接場景，起弧穩(wěn)定、使用壽命長 |
| 2.0 |
150、175 |
| 2.4 |
150、175 |
| 3.2 |
150、175 |
| 灰頭鈰鎢電極 |
灰色頭部 |
1.6 |
150、175 |
摻雜2%氧化鈰的鎢基合金 |
交直流兩用，尤其適合鋁合金、鎂合金等有色金屬焊接，無放射性，環(huán)保性優(yōu)異，起弧電流低 |
| 2.0 |
150、175 |
| 2.4 |
150、175 |
| 3.2 |
150、175 |
二、產品核心特性
- 精準規(guī)格控制：直徑公差控制在±0.02mm以內，長度精度穩(wěn)定，適配各類焊槍夾頭，避免松動導致的焊接偏差。
- 高溫穩(wěn)定性：在焊接高溫環(huán)境下保持結構穩(wěn)定，極少出現熔滴飛濺和電極燒蝕，有效降低焊接雜質。
- 起弧性能優(yōu)異：紅頭釷鎢電極大電流起弧順暢，灰頭鈰鎢電極低電流起弧靈敏，滿足不同焊接工藝需求。
- 一致性可靠：采用先進的粉末冶金成型工藝，電極成分均勻，單批及跨批次性能差異小，保障焊接質量穩(wěn)定。
三、使用注意事項
1. 安全防護重點
- 紅頭釷鎢電極含微量放射性釷元素，操作時需佩戴專業(yè)防護口罩，避免電極磨削粉塵吸入；焊接過程中保持作業(yè)環(huán)境通風良好，減少放射性氣溶膠接觸。
- 灰頭鈰鎢電極無放射性，但其磨削粉塵仍可能刺激呼吸道，建議佩戴防塵口罩進行電極修磨作業(yè)。
- 焊接時必須佩戴焊接面罩、耐高溫手套等防護裝備，防止弧光灼傷和高溫燙傷。
2. 電極存儲與維護
- 電極需存放于干燥、通風、無腐蝕氣體的環(huán)境中，避免受潮或接觸酸堿物質，防止表面氧化生銹。
- 電極端部需保持平整，使用前若出現變形、燒蝕嚴重情況，需使用專用鎢極磨削機進行修磨，修磨角度建議為15°-30°，避免手工磨削導致的偏心問題。
- 不同類型的鎢電極不可混合使用，避免因成分差異影響焊接穩(wěn)定性，且需與對應焊接電源類型匹配（紅頭適配直流正接，灰頭支持交直流兩用）。
3. 焊接工藝匹配
- 根據焊接母材厚度選擇對應直徑的電極：1.6mm適用于薄板材（≤2mm）精密焊接，2.0-2.4mm適用于常規(guī)中厚板材（2-8mm）焊接，3.2mm適用于厚板材（≥8mm）大電流焊接。
- 焊接電流需與電極直徑匹配：1.6mm電極建議電流范圍50-100A，2.0mm為80-150A，2.4mm為120-200A，3.2mm為180-300A，避免電流過載導致電極燒蝕加速。
- 焊接過程中若出現電極尖端過熱、發(fā)紅現象，需及時降低焊接電流或增加氬氣流量，防止電極過早失效。
4. 廢棄電極處理
- 廢棄的紅頭釷鎢電極需作為放射性固體廢物，交由具備資質的專業(yè)機構處理，不可隨意丟棄。
- 灰頭鈰鎢電極廢棄后可作為一般金屬廢料回收，建議分類存放，便于資源再利用。
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