拋光液焊道處理機(jī)專用拋光機(jī)電解液處理液不銹鋼清洗劑環(huán)保型
上海雙旭拋光液焊道處理機(jī)專用拋光機(jī)電解液處理液不銹鋼清洗劑（環(huán)保型）介紹
一、產(chǎn)品參數(shù)
- 產(chǎn)品型號(hào)：SX-POL-ECO-WELD
- 適用設(shè)備：上海雙旭焊道處理機(jī)專用拋光機(jī)及配套電解系統(tǒng)
- 主要成分：環(huán)保型有機(jī)酸復(fù)配物、非離子表面活性劑、緩蝕劑、去離子水
- 外觀性狀：無色至淡黃色透明液體
- pH值：2.5~4.0（原液）
- 密度：1.05~1.15 g/cm³（25℃）
- 工作溫度范圍：20℃~60℃
- 稀釋比例：原液:去離子水=1:5~1:20（依工件污染程度調(diào)整）
- 處理時(shí)間：30秒~5分鐘
- 環(huán)保特性：不含六價(jià)鉻、氰化物、重金屬離子；符合RoHS、REACH環(huán)保指令；生物降解率≥90%
- 包裝規(guī)格：5L/桶、25L/桶、200L/桶
- 保質(zhì)期：24個(gè)月（密封避光儲(chǔ)存，溫度5℃~35℃）
二、產(chǎn)品概述
本產(chǎn)品為上海雙旭針對(duì)焊道處理機(jī)專用拋光機(jī)及電解液循環(huán)系統(tǒng)研發(fā)的環(huán)保型多功能處理液，兼具拋光、電解活化、不銹鋼表面清洗功能。通過有機(jī)酸溫和溶解氧化層與焊渣，配合表面活性劑剝離油污，緩蝕劑防止基材過腐蝕，可在保證焊道光亮、去除電解殘留物的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)不銹鋼工件的高效清潔。配方摒棄傳統(tǒng)強(qiáng)酸強(qiáng)堿及有毒添加劑，降低作業(yè)環(huán)境危害，適配自動(dòng)化拋光機(jī)連續(xù)生產(chǎn)。
三、核心優(yōu)勢(shì)
① 環(huán)保安全：無劇毒物質(zhì)，VOC排放低，減少廢氣廢水處理壓力；② 高效復(fù)合功能：一次處理完成拋光、電解清潔、不銹鋼除油除銹，縮短工序；③ 基材保護(hù)佳：緩蝕體系抑制不銹鋼晶間腐蝕與點(diǎn)蝕，保持金屬力學(xué)性能；④ 兼容性強(qiáng)：適用于304、316、430等常見不銹鋼牌號(hào)及焊接后不同氧化色層；⑤ 易維護(hù)：槽液壽命長(zhǎng)，可通過補(bǔ)加原液與過濾維持性能穩(wěn)定。
四、使用注意事項(xiàng)
- 使用前需佩戴耐酸手套、護(hù)目鏡及防化服，避免皮膚直接接觸或飛濺入眼；若接觸立即用大量清水沖洗并就醫(yī)。
- 工作槽體須采用PP、PVC、316不銹鋼等耐腐蝕材質(zhì)，禁止用普通碳鋼或鋁制容器盛裝。
- 首次配槽按稀釋比例加入去離子水，再緩慢倒入原液并攪拌均勻，檢測(cè)pH與原液濃度后方可投入生產(chǎn)。
- 控制工作溫度在設(shè)定范圍，過高會(huì)加速有效成分分解并增加揮發(fā)，過低則處理效率下降。
- 定期檢測(cè)槽液pH值與電導(dǎo)率，當(dāng)pH＞4.5或電導(dǎo)率異常升高時(shí)需部分更換或補(bǔ)加原液。
- 工件進(jìn)入槽前需預(yù)除大顆粒焊渣，防止刮傷槽壁與影響均勻性；出槽后立即用去離子水噴淋漂洗，避免殘留液干燥形成斑痕。
- 廢液須集中收集交由有資質(zhì)的危廢處理單位處置，不可直接排入下水道。
- 長(zhǎng)期停用時(shí)應(yīng)將槽液排空并清洗干凈，防止微生物滋生或結(jié)晶堵塞管道。
- 不同批次產(chǎn)品建議先做小樣試驗(yàn)，確認(rèn)工藝參數(shù)后再批量應(yīng)用。
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